Kiteytysprosessi on tällä hetkellä yleisimmin käytetty kivenhoitoprosessi, ja sen kirkkaus ja kulumiskestävyys ovat parempia kuin vahaus! Tällä hetkellä kiteytyksen tärkeimmät materiaalit ovat kiteinen jauhe ja kiteytysaine. Vaikka materiaalit ovat erilaisia, kiteytysperiaate ei ole kovin erilainen! Niin sanottu kivikiteitä on kiven pinnan kiillotus materiaalilla, joka sisältää runsaasti happoa ja joka on fuusioitunut nastakomponentteihin. Keskeinen linkki, jonka kristallinkiillotuksella voidaan saavuttaa, on kemiallinen reaktio ja nastan täyttö. Marmorin pääkomponentti on käytetty marmorikoneiden karbonaatti. Kun se kohtaa happamia aineita, voi esiintyä kemiallinen reaktio. Epätasainen pinta on kaiverrettu, ja sitten nastakoostumusta käytetään täyttämään ja optimoimaan kiven pinnan aukot. Kiven pinnalla on kirkas ja läpinäkyvä vaikutus.
Siksi kiteytysprosessi, joka tunnetaan myös kristallin kovetusprosessina, voi lisätä kiiltoa ja kovuutta! Normaalioloissa kiteinen kerros ei ole korkea kovuus eikä korkea kulumiskestävyys itse kivirakenteessa! Kuitenkin, kuinka vaikeaa on jauhaa itse kiven rakenne korkeaan valoon, erityisesti työmaalla, on vielä vaikeampaa! Siksi kristallin paras laattaleikkauskoneen kovetusprosessi on tällä hetkellä suosituin ja käytännöllisin!
Tässä kemiallisessa käsittelyssä käytettyjen graniittien leikkauskoneissa on kuitenkin tiettyjä puutteita. Minun täytyy muistuttaa kaikkia täällä:
1. Kemiallinen kiteytys, "kemia" on sen kohtalokas puute. Kemialliset reaktiot ja kemialliset materiaalit ovat ehdottomasti haitallisia graniittileikkauslaitteiden ympäristölle, ihmisille ja kivelle itselleen. Muistuta siksi kaikkia suojelemaan ympäristöä ja suojautumaan, kun käytät kristallin kovettumisprosessia!
2. Vaikka kemiallisen hionnan kulumiskestävyys on suurempi kuin vahauksen, kiteinen kerros on edelleen orgaanisen aineen ja sekundaaristen mineraalien yhdistelmä. Se sisältää korkeampia nastakomponentteja ja kalkkikivileikkauskoneiden kulumiskestävyys on pienempi. Jalkaliikenteen vuoksi on helppo käyttää ja menettää kiiltoa. Toistuva huolto
3. Päivittäisessä käyttö- ja huoltoprosessissa kemiallinen kristallikerros on altis nesteytysreaktiolle, kun se altistuu vedelle, mikä aiheuttaa laattojen leikkauskoneita kalsiumin häviämiseen ja kiillon menetykseen; ja kristallikerros on altis ikääntymiseen ja kiillon menetykseen kevyissä olosuhteissa;
4. Erilaiset epäpuhtaudet syövyttävät kristallikalvoa ja saavat sen vähitellen menettämään kiiltonsa!
